Заводы STiS в Центральном федеральном округе

Заводы STiS в Центральном федеральном округе

В Центральном федеральном округе расположены 5 заводов STiS в:

Производственный комплекс компании STiS в ЦФО – это 16 линий, общая мощность которых составляет 500 тыс. кв. м стеклопакетов в месяц.

Завод в Электростали (Московская область).


Заводы STiS в Центральном федеральном округе

Завод в Электростали начал свою работу в 2001 году. По объему производства завод STiS в г. Электросталь является вторым по мощности предприятием подобного рода в России, выпускающим 150.000 кв. м стеклопакетов ежемесячно.

STiS-Электросталь сегодня — это:

  • 5 производственных линий, оснащенных передовым оборудованием австрийской компании LISEC;
  • 4 высокоскоростных столов резки стекла размера «джамбо» (jumbo (англ.) — огромный, гигантский; для стекла — 6000*3210 и 5100*3210 мм) с одновременным снятием «мягкого» покрытия. Оборудование предназначено для производства стеклопакетов с низкоэмиссионным покрытием;
  • стол резки триплекса джамбо-размера (изготовление безопасных стеклопакетов);
  • 4 линии сборки стеклопакетов размером 2500×3600, 2000×2500 мм и 1600×2400 мм с роботами на операции герметизации и «газовым» прессом;
  • участок изготовления декоративной раскладки (шпроссы), также укомплектованный современным оборудованием: столом для сборки и фрезерным столом для изготовления стеклопакетов с декоративной раскладкой. Предназначен для создания стеклопакетов с красивыми декоративными переплетами в «английском» стиле;
  • автоматизированный склад на 36 позиций различных видов стекла, оборудованный крановой системой подачи;
  • специальный станок для изготовления отверстий в раскладке методом зарезного соединения;
  • для выполнения заказов клиентов на заводе осуществляется резка триплекса размером 4510×3210 мм, в том числе фигурного с прямыми участками;
  • линия для изготовления стеклопакетов для структурного остекления с отступом внешнего стекла по отношению к внутреннему до 50 мм . Такие стеклопакеты используются для структурного остекления так называемого «однородного» фасада, когда между стеклами здания не видны профильные соединения. Отличительной особенностью структурного остекления является полное отсутствие видимых элементов крепления стеклопакетов снаружи здания.

Адрес завода: Московская область, г. Электросталь, ул. Горького, д.38А

Завод в Серпухове (Московская область).

Заводы STiS в Центральном федеральном округе

Завод в Серпухове, мощностью 180 000 кв. м стеклопакетов ежемесячно, был пущен в строй в 2006 году.

STiS-Серпухов сегодня - это:

  • 6 производственных линий, оснащенных передовым оборудованием австрийской фирмы LISEC;
  • 3 высокоскоростных стола резки стекла джамбо размера с одновременным снятием мягкого покрытия (для производства стеклопакетов с низкоэмиссионным покрытием);
  • печь закалки для стекла 2400×4800, оборудованная опцией моллирования (изготовление гнутого стекла с плоской поверхностью). Обладает возможностью обработки различных фигур: трапеции, треугольника, полукруга и др.);
  • автоматическая линия притупления кромки, шлифовки и полировки триплекса и «обычного» стекла;
  • оборудование для резки, фрезеровки и сверления.

На производственной площадке STiS-Серпухов в 2007 году смонтирован автоматический комплекс по производству декоративной раскладки (шпроссов) немецкой фирмы R&R.

Адрес завода: Московская область, Серпуховской р-н, пгт. Оболенск, промзона

Завод во Владимире.

Заводы STiS в Центральном федеральном округе

Завод во Владимире, открытый в 2007 году — это первое производство STiS, ориентированное на архитектурно-проектное направление. Массово производит стеклопакеты для структурного остекления, закаленное и эмалированное стекло (стемалиты), а также стеклянные двери, перегородки и заготовки для стеклянной мебели.

Производственная площадка STiS-Владимир — универсальный комплекс, позволяющий изготовить продукцию высочайшего качества, способную удовлетворить практически любые запросы современного архитектора. Технологическое оснащение завода прогрессивным оборудованием лучших производителей позволяет с уверенностью заявлять о самых широких возможностях предприятия. Его мощность достигает 60 тыс. кв. м стеклопакетов для сложных архитектурных решений.

Технологические возможности завода:

Закаленное стекло — стекло, нагреваемое до температуры в диапазоне 690-710 °C с последующим быстрым и равномерным охлаждением.

Заводы STiS в Центральном федеральном округе

В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы.

Закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами:

  • в 6-8 раз прочнее обычного, незакаленного стекла;
  • устойчиво к термошоку (это особенно важно для фасадных стекол большого размера, подверженных воздействию солнечной энергии);
  • при разрушении не образует острых осколков, но распадается на мелкие стекла с тупыми и безопасными гранями.

Применяется для изготовления безопасных, устойчивых к термошоку стеклопакетов, стеклянных дверей и перегородок. Из безопасной «закалки» изготавливают стеклянную мебель (полочки, заготовки для столов и стульев, шкафов и др.).

Производственная площадка STiS-Владимир оснащена следующим оборудованием для закалки:

  • печью для закалки стекла с низкоэмиссионным напылением (как «мягким», так и «твердым»), имеющей опцию конвекции (принудительной циркуляции воздуха) для быстрого разогрева поверхностного слоя без разрушения «мягкого» покрытия;
  • печью для термического тестирования стекла, в которой после закаливания стекло большого размера выдерживается при температуре около 140⁰ С в течение нескольких часов.

Стемалит (эмалированное стекло) — флоат-стекло, покрытое краской (эмалью) и затем закаленное в печи. Краска, «впекаемая» в стеклянную поверхность, становится её частью и потом не снимается даже при соскабливании металлическими предметами. Эмалированное стекло обладает всеми достоинствами безопасного закаленного стекла. Пожелание по цвету выполняется любое — стемалит может быть окрашен в любой цвет RAL.

Заводы STiS в Центральном федеральном округе

Применяется во внутренней отделке помещений (перегородки, стекло для облицовки стен), для отделки фасадов зданий и изготовления стеклянной мебели.

Производственная площадка STiS-Владимир оснащена участком покраски для изготовления стемалитов (эмалированного стекла), состоящим из помещения, оборудованного системой конвейерной покраски, вытяжной вентиляции, отопления/сушки и специальными мембранными воротами для сохранения тепла и быстрого перемещения заготовок, а также участком для ручной и полуавтоматической покраски стекла для изготовления индивидуальных дизайнерских заказов.

Отличительной особенностью структурного остекления является полное отсутствие видимых элементов крепления стеклопакетов снаружи здания. Плоскость фасада представляет собой единую поверхность стекла без видимых наружных накладных планок.

На сегодняшний день STiS массово производит два вида стеклопакетов для структурного остекления:

  1. Стеклопакеты для структурного остекления «с зубом».

    Для структурного остекления часто применяют особый стеклопакет: наружное стекло делается длиннее, чем внутреннее. Это позволяет приклеивать к опорной рамке одновременно два стекла — наружное и внутреннее, благодаря чему вся конструкция становится более надежной.

  2. Стоечно-ригельные системы для структурного остекления (типа Шуко, Агрисовгаз и др.)

Стеклопакеты для структурного остекления применяются для создания эффектного облика здания без швов и стыков. Как правило, они обладают еще одним достоинством — помимо легкости и красоты такие конструкции еще и исключительно функциональны. Энергосбережение (тепло- и солнцезащита), шумоизоляция, безопасность и безупречный внешний вид — основные требования к таким оконным конструкциям.

Технологические мощности завода STiS-Владимир:

  • печь для закалки стекла с низкоэмиссионным (как «мягким», так и «твердым») напылением, имеющая опцию конвекции (принудительной циркуляции воздуха) для быстрого разогрева поверхностного слоя без разрушения «мягкого» покрытия;
  • печь для термического тестирования стекла, в которой после закаливания стекло большого размера выдерживается при температуре около 140⁰ С в течение нескольких часов;
  • участок покраски для изготовления стемалитов состоит из помещения, оснащенного оборудованием для конвеерной покраски, системой вытяжной вентиляции, отопления/сушки и специальными мембранными воротами для сохранения тепла и быстрого перемещения заготовок;
  • участок для ручной и полуавтоматической покраски стекла для изготовления индивидуальных «дизайнерских» заказов;
  • передовой обрабатывающий центр Intermac Master, способный по программе производить любую обработку стекла в одном месте (фрезеровка, высверливание, моллирование, в том числе в формате 3D). Например, можно высверлить фигуру не на всю глубину стекла;
  • два высокоскоростных стола резки стекла размера джамбо (jumbo (англ.) — огромный, гигантский) с одновременным снятием низкоэмиссионного покрытия. Оборудование предназначено для производства стекла и стеклопакетов с низкоэмиссионным покрытием, оснащено опцией шлифовки низкоэмиссионного покрытия и опцией резки триплекса размером 3700×3210;
  • самая высокопрозводительная на сегодняшний день линия притупления кромки KSR австрийского производителя LISEC;
  • передовое оборудование для сверления и фрезерования Forvet Francesca CNC;
  • оборудование для шлифовки и полировки кромки стекла большого размера, ориентированное на производство стеклопакетов для фасадного остекления, стеклянных дверей и перегородок;
  • две высокоскоростные сборочные линии с «газовым» прессом и роботом;
  • автоматический склад на 70 позиций различных видов стекла, оборудованный автоматической крановой системой.

Адрес завода: Владимирская область, Собинский р-н, пгт. Ставрово, ул. Октябрьская, д.118

Завод в Воронеже

Заводы STiS в Центральном федеральном округе

Завод в Воронеже начинал свою деятельность с одной производственной линии, запущенной в работу в 2005 году. В настоящий момент продукция завода изготавливается на двух высокоскоростных линиях, общая производительность которых составляет 70 тыс. кв. м стеклопакетов в месяц.

Производственная площадка оборудована:

  • автоматическими столами резки и разлома стекла размера джамбо (jumbo (англ.) — огромный, гигантский) с одновременным снятием низкоэмиссионного покрытия ведущих западных производителей;
  • автоматическими линиями сборки стеклопакетов, позволяющими изготавливать стеклопакеты размером 2000×2400 и 2500×3600 мм;
  • столом сборки декоративной раскладки.

Стеклопакеты STiS широко используются не только в Воронежской области. Заказы на продукцию завода активно поступают из Белгородской, Курской, Липецкой и Тамбовской областей.

Адрес завода: г. Воронеж, ул. Героев Стратосферы, 16 б